由于質(zhì)量高、使用壽命長(zhǎng)，使用現(xiàn)代耐火材料將成為很多應(yīng)用行業(yè)降低企業(yè)能耗的有效解決方案。從原料的開(kāi)采與取得開(kāi)始，到用后產(chǎn)品的有效利用結(jié)束，資源的使用效率是提高耐火材料工業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的關(guān)鍵。

    在每一種冶金設(shè)備中、每一個(gè)反應(yīng)槽內(nèi)、運(yùn)輸容器內(nèi)或高溫窯爐內(nèi)，使用種類(lèi)繁多的耐火材料制品、不定形耐火材料或者高溫隔熱纖維。耐火材料行業(yè)出現(xiàn)的長(zhǎng)期不景氣使得企業(yè)為了確保競(jìng)爭(zhēng)能力，加強(qiáng)自身在多方面的改進(jìn)。

提高能源利用率
  
    提高能源利用率首先會(huì)減少對(duì)能源的需求，尤其是耐火材料行業(yè)。初級(jí)能源在耐火材料生產(chǎn)中主要用于干燥和燒成，其消耗占成本中***多的部分。在現(xiàn)代工藝中，從窯爐冷卻段散發(fā)出的熱可在對(duì)制品進(jìn)行干燥時(shí)被二次利用。在廢氣和熱風(fēng)管道內(nèi)安裝熱交換器收集余熱。任何設(shè)備都應(yīng)該具有現(xiàn)代化的隔熱層，這種隔熱層在高溫使用條件下可減少內(nèi)襯重量，進(jìn)而提高能源利用效率，減少CO2排放。

生產(chǎn)廢棄物的***少化

    耐火材料工業(yè)直接產(chǎn)生的廢棄物已經(jīng)顯著減少。世界范圍內(nèi)用后廢磚的處理實(shí)際上可達(dá)到100%，這些廢磚經(jīng)破碎后再二次利用。經(jīng)過(guò)提純處理的廢料盡可能地循環(huán)利用。耐火材料在生活垃圾有效利用中的作用也顯著提高。對(duì)于許多歐洲國(guó)家來(lái)說(shuō)，使用工業(yè)垃圾作為燃料將越來(lái)越多，越來(lái)越重要。將來(lái)廢棄物的利用在二次燃料中的比例會(huì)更高。處理廢棄物的主要優(yōu)勢(shì)是降低燃料成本減少CO2排放量。但是這些廢棄物燃料的燃燒，會(huì)大量釋放出氯化物和硫，會(huì)增大對(duì)窯爐內(nèi)襯的侵蝕。因此，很多垃圾焚燒爐用耐火材料生產(chǎn)企業(yè)使用抗堿侵蝕能力強(qiáng)的剛玉和碳化硅質(zhì)耐火材料來(lái)提高內(nèi)襯的使用壽命。